1 電焊機行（háng）業的基本情況
　　我國電焊機行業經過40多（duō）年的發展壯大，目前已形成一批有一定規模的企業，其生產的產品主要包（bāo）括：手工電（diàn）弧焊機（jī）、電阻焊機、半自動弧焊機、特種焊機以及各類專用成套焊接設備和焊裝生產線，可以基本滿足國民經（jīng）濟的需求（qiú）。隨著我國改（gǎi）革開放和企（qǐ）業與產品結構改革的不斷深化，原有的1500家電焊機專業和（hé）兼業製（zhì）造廠、輔機具製造廠中， 停產、半停產、轉產以及資產重組的約占50%；一批電焊機製造的新興企業“異軍突（tū）起”，部分合資和民營企業的業績（jì）尤為突出。目前，電焊（hàn）機行業各（gè）類企業的總數仍保持在900家（jiā）左右，其中：原機械部定點企業（yè）38家(含骨幹企業2家，重點企業6家)，設有焊接設備專（zhuān）業的大專院校35個，與焊接設備有關的各部委和地方所屬設計研究院（所）30餘個，以及設有焊接專業的中等專業學校10餘（yú）個。　
　　　(1)定點企業情（qíng）況
　　從已返回（huí）的25份經濟狀況和（hé）生產調查報告來看，1999年定點企業電焊機年總產量為53 077台，工業總產值現行價（當年價）為44363萬元，產（chǎn）品銷售收（shōu）入43191萬元，產品銷售稅金1122萬元（yuán），利潤總額－517萬元，企業職工全年平均人數 10674 人。 
　　　(2)重點、骨幹企（qǐ）業情況
　　　1999年骨幹重點企業工業總產值（當年價）為14068萬元，占定點企業的31.7％,產品銷售收（shōu）入為13738萬元，占定點企業（yè）的31.8％，虧損額達2862萬元。電焊（hàn）機年產量為10187台，占定點企業的19.2％。
　　　(3)非定（dìng）點企業（yè）情況
　非定（dìng）點企業多（duō）為改（gǎi）革（gé）開放以來發展起來（lái）的集體、鄉鎮、民營企業，從企業規模情況看，調查的60家企業中，有中一型企業7家，中二型企業10家，小型企業43家，這（zhè）60家非定點企業1999年總產（chǎn）量為98279台，工業（yè）總（zǒng）產值（當年價）58675萬元，產品銷售收入59528萬元，利潤總額5068萬元，企業職工全年平均人數6490人。　　

      2 國內外電焊機（jī）發展趨勢
　　　2.1 國內電焊（hàn）機科技水平及發展趨勢
　　 (1)手工電弧焊機　　逆變式手工電（diàn）弧（hú）焊機已大部分采（cǎi）用了IGBT等新型電子元器（qì）件，並在（zài）某（mǒu）些場（chǎng）合部分替代了弧焊整流器，但（dàn）其可靠性與一般手工弧（hú）焊機相比尚有差距。今後應開發適宜於苛刻（kè）焊接環境條（tiáo）件的、可靠性高的、多（duō）用途的逆變式（shì）焊機。
　(2)MIG/MAG焊機要繼續開發推（tuī）拉式送絲（sī）機構、脈衝MIG/MAG焊機使之在引弧、收弧、減少飛濺等方麵有明顯（xiǎn）的改進，用微處理（lǐ）器（qì）控製的送絲機構亦（yì）是開發的方向。
　(3)TIG焊機（jī）廣泛應用於（yú）不（bú）鏽鋼焊接，因此發展較快的磁放（fàng）大器式或晶閘管式，僅（jǐn）一小（xiǎo）部分為逆變（biàn）式。
    交流TIG焊機大多已采用矩形（xíng）波輸出，大部分用電子及磁場混合控（kòng）製以獲（huò）得矩形波，最近（jìn）國內亦出現了逆變式交流矩形波TIG焊機，但還有待於市場（chǎng）的考驗。
    國（guó）內宇航工業要求焊接較厚的長焊縫，需（xū）用電流在500A以上、負載持續率100%的大容量TIG焊機，此類產（chǎn）品國內尚屬空白。
    (4)埋弧焊（hàn）機   有必要進一步發展2000 A以上的大容量埋弧焊機。埋弧焊機的操（cāo）作部份大多為單一的中型小車結構，不夠靈活。應發展輕型及重型小車（chē）結構，並（bìng）可加裝成雙絲或多絲結構，以利於提高生產率。
    (5)電阻焊機　目前電阻焊機屬中（zhōng）等容量，較大的如400kVA以上及適宜於小型（xíng）、微型結構（gòu）的1kVA以下的精密電阻焊機則（zé）較少。
點、凸焊控製器雖有進（jìn）步，但大多為合資企業產品，為保證質量，關鍵部份依賴（lài）進口。
　  因此，開發和研（yán）製出自行設計製造的控製器亦是方（fāng）向之一。
　　2.2 國外電焊機科技水平的現狀和發展
　(1)逆變焊機　某些著名的電焊機生產廠對逆變焊機的不斷改進，使它（tā）的可靠性已接近一般電焊機（jī）的故障率（lǜ），即1%左右。 利用逆變焊機的固有（yǒu）的特征，使電弧控（kòng）製（zhì）邁出了新的一步。
　(2)非傳統（非電弧、電阻）焊技術的應用和設備發展迅（xùn）速，現已有：摩擦縫焊(Friction Seam Welding）、摩擦（cā）攪拌（bàn）焊(Friction Stir Welding）、摩擦堆（duī）焊(Friction Surfacing)、摩擦插入焊（hàn）(Friction Plunge)、摩（mó）擦切割(Friction Cutting)等等。
　(3)微處理器及計算機已普遍應（yīng）用，但距完全的智能（néng）控製尚有距離。
　(4)焊（hàn）接機器人的應用更為廣泛。
　(5)小型、微型電阻焊機日趨成熟和普及。
　　　3 主要差距
　(1)買方市場情況下的（de）供需矛盾；(2)產品結構、企業組織結構、經濟規模、布（bù）局等方麵差距；(3)產品質量、性能、技術水平及品種差距；(4)科研、開發方麵的差距。

　　　4 差距形（xíng）成的原（yuán）因
　　　(1)質量方麵 ：與國外相比，設備、儀器、工具、工裝落後。質量保證體係不完善,原材料元器件（jiàn）的水平差距。
　　  (2)科研、開發方麵：我國的電焊機製造廠大多數尚無專門的研究機構（gòu），新產品開發力量不足，開發條件較落後（hòu），技（jì）術起點低。
　　 5 市場預測
　　 5.1   我（wǒ）國焊接設備的需求趨（qū）勢
　　根據我國經濟發（fā）展的總體（tǐ）趨勢（shì）,今後幾年內我國的年鋼總產量及（jí）鋼材進口量（liàng）基本保持穩定（dìng）,因而以鋼產量來核算國內市場對電焊機產品的需求量不會有大（dà）的出入。單市場對產品的需求將隨著焊接技術、工藝的發展和生產的機械化、自（zì）動化水平的提高而變化，特別是各（gè）類產品的構成比，如交流弧焊機的比（bǐ）重（chóng）明顯下降，自動、半（bàn）自動（dòng）焊機，特別是CO2焊機，專（zhuān）用成（chéng）套焊機的（de）需（xū）求量有顯著的增加。
　　電焊機產品的進口量將（jiāng）持（chí）續增大，其進口總值仍占國內市場總額的50%左右；國產電焊機的出（chū）口額曆（lì）年來都不超過生產總值的6%。隨著新產品開發能力和生產水平（píng）的提高（gāo），引進產品國產化和規模化的實現，特別是外資、合資企業的發展和民營企業的迅速崛起，不僅其出口量會有較大的增長，而且出口的地域也由目（mù）前的（de）中東、南亞（yà）和非洲等發展中國家，擴大到美國、歐洲等工業（yè）發達國家（jiā）。
　　 5.2   需求（qiú）特點
　　目前國內電焊機市（shì）場總的形式是：產品產量供大於求，競（jìng）爭激烈，多（duō）數企（qǐ）業生產、經營舉步維艱。
　　在（zài）產品構成上，一般通用型焊機供過於求；高可靠性，多功能的自動、半自動焊機和專用成套（tào）焊機、特種焊機市場需求增（zēng）長快，部分焊機仍需進口；在市場格局上（shàng）國（guó）產與進（jìn）口焊機基本上是平分秋色，雖然（rán）以台數計國產焊機占絕對優（yōu）勢，而在銷（xiāo）售額上進口（kǒu）產品則占到一（yī）半左右。盡管國產焊機出口（kǒu）形勢因產品性能的提高和引進產品國產化的實現，以及合資、外資企業生產規（guī）模的擴大，出口（kǒu）額有所增長，出口產品逐步由交流弧焊機、旋轉（zhuǎn）直流焊機為主轉（zhuǎn）向（xiàng）自（zì）動、半自動焊機和成套焊機，但（dàn）與進（jìn）口的同類型產品（pǐn）相比，差距仍很大。
　　 5.3  各主要領域需求預測
　　根據我們（men）對電焊機主要應用領域如汽（qì）車工業、造船業、鍋爐、工程機械、石油（yóu）化（huà）工（gōng）、環保設備製造等行業的調查和（hé）“十五”我國鋼產量推算，預計十大行業“十五”期間電焊機年需（xū）求量為20萬台左右。幾（jǐ）個主（zhǔ）要行業的電焊（hàn）機需求情（qíng）況（kuàng）因各主要（yào）生產領域的焊接生產（chǎn）機械化、自動（dòng）化水平的不同，對使（shǐ）用焊機的品種、功（gōng）能和性能均有不同的要求。
　　 5.4  國外市場需求預測（cè）
　　 5.4.1 產品進口概（gài）況
　  “九五”期間（1996-1999年）出口各類電焊設備總創匯額約（yuē）為（wéi）1321.73萬美元，比“八五”（1991-1995年）期間總創匯額（é）1267.3萬美（měi）元增長4.3%。但主要出口創匯產品仍然是通（tōng）用（yòng）焊機，如“電動機驅動旋轉直流弧焊機，BX1、BX3、NX6係列交流（liú）弧焊機，主要出口東南亞地區和其它發展中國家（jiā）。

     6   發展思路（lù）
     6.1  我國焊（hàn）接設（shè）備發展戰（zhàn）略思路
    今後一個相當長時間裏，我國整個國民經濟的主體仍然是以重工（gōng）業為中心的“重厚長大型”傳統產（chǎn） 
業，焊接設備仍將是鋼鐵作（zuò）為主要的焊接對象。因此，把現代焊接技術迅速推廣應用（yòng）到發展我國傳統工業上 
去，是這一時期我們的主要任務。與此同時，也要（yào）把微電子（zǐ）技術、計算機技術和軟件（jiàn）技（jì）術等高等技術引入 
到焊接設備的研製、生產和使用（yòng）中（zhōng）去。總（zǒng）的發展（zhǎn）是：優質、高效、成（chéng）套和自動化。 
     6.2　基本任務（wù）
    （1）加強電焊機的基礎工作研究；
    （2）加強重（chóng）大項目的科研投入和開發工作；
    （3）大力發展製造技術，以增強企業競（jìng）爭力和提高企業經濟效益；
    （4）努力開發機電一體化產品（pǐn）；
    （5）引進先進技術和先進管理，提高自身應（yīng）變能力和（hé）市場競爭能力。
     6.3 行業機構調整及發展重點
    （1） 產品結構調整（zhěng）
    電焊機行業“ 十五”發展的重點產品是：優（yōu）質（zhì）、高效、節（jiē）能的自動焊機和專用成套焊接設備。在自動焊機中，CO2焊機（jī）具（jù）有優質（zhì）、高效、節能等特點，是（shì）我國“七五”、“八五”“九五“、 “十五（wǔ）”重（chóng）點推廣的焊接工（gōng）藝手段。1988年美國和日本CO2焊接分別占當年（nián）焊接工作總量的（de）56%和71%，我國到90年末期還不到30%。專用成套焊接設備是國家（jiā）重（chóng）點工程急需的（de）產品（pǐn），目前絕大（dà）部分仍（réng）依賴進口（kǒu），力爭到2005年（nián）能滿足40%~60%的（de）需求量。適當限製發展的產品：費（fèi）工、耗材的BX3係動圈式交流弧焊機。淘汰產品：磁放大器式矽整流弧焊機。

    （2） 企業組織結構調整 我國加入WTO已指（zhǐ）日可待，隨著外資、合資企業和國外產（chǎn）品的進入，市場競爭將日益激烈和殘（cán）酷，預計到（dào）2005年，全國的電焊機專（兼）業製造廠（chǎng）和輔機具製造廠將下降到300家以內，到2010年將下降到100家以內。大量沒有技（jì）術經（jīng）濟實力和活力的企業（yè）將會倒閉，規模（mó）較大的企業將達（dá）到20~30家（jiā），特大規模的企業將在10家以內。未來的10年，將是電焊機行業實行重組和發生重大變化的（de）10年，外資、合資和民營2企（qǐ）業將成為（wéi）該行業的主導力量，國有資本將完全退出這一競（jìng）爭行業。因此，企業（yè）的改（gǎi）製與重組是不可逆轉的。
    （3） 隨著企業技術（shù）進步和產品品種的（de）發展，電焊機行業的產品品種和高新技術產品的（de）品種數及其占產品品種發展總數的百分比也（yě）大大提高。
    6．4 幾點建議
   （1） 加（jiā）強專用、成套設備科（kē）研測試基（jī）地的建設，以確（què）保產品質量和性能；

    （2）加快產品結構的調整，製定產品的開發、保留、淘汰規劃；

    （3） 采取措施實行安全認證（zhèng）和進口許可（kě）證製度；

    （4） 提高營銷人才素質，多方收集國內外市場信息，及（jí）時掌握（wò）國內外市場動態，以更好（hǎo）地開拓國內外市場；   

    （5） 加強自（zì）身建設，深化改革；

    （6） 抓（zhuā）緊人才開發，提高職工（gōng）隊伍素質；

    （7） 加強信（xìn）息工作，掌握國內外點焊機的發展動（dòng）向；

    （8） 加快行業的專業化（huà）分工，促進企業的改製和重（chóng）組（zǔ）。
     隨著（zhe）科（kē）學技術的飛（fēi）速（sù）發展，電（diàn）焊機早（zǎo）已超越了原來（lái）的定義範圍。時至今日，點（diǎn）焊機的門（mén）類是如此之多，相關技術又是如（rú）此繁榮，以至於世界沒有任何一個廠家可以生產所有品種規格的焊機和製造焊機所有（yǒu）的零部件。因此，一般企業僅生產集（jí）中結（jié）構相近的焊機，並非“大（dà）而全”“小而全“地什麽零部件都作。特別是一些（xiē）成套用（yòng）的精密或大型機械部分（fèn），均由其他企業（有的甚至跨國）配套生產後總裝而成。這種既有（yǒu）專業化（huà）分工，又有密切橫向合作的（de）方（fāng）式，不但有利於（yú）節省有（yǒu）限的人（rén）力，物力（lì）、和（hé）資（zī）金，縮短交貨周（zhōu）期，還有利於“揚長避短”、“精益求精”。因此，在行業中進行專業化分工與合作，對行業結構調整是十分必要的。