怎樣（yàng）不許梯形絲杆在熱處理工藝以後發生變形的狀況

    梯形 絲（sī）杆的特性是加工精度高，變形規定嚴苛，因為生產加工工藝流程多，熱處理（lǐ）工（gōng）藝品質和變形很重要。生產製造（zào）中發覺，產品工件滲氮（dàn）熱處（chù）理後彎（wān）折變形比較嚴重，校準艱難，熱處理工藝後（hòu）生產加工中亦發生很大變形，導致很多（duō）商品維修和許多產品工件損毀。為了更好地確保其組織（zhī）的特性，梯形絲杆中徑（jìng）又便捷客戶開展二次生產加工（gōng），一般隻對外螺紋一部分開展熱處理淬火，其（qí）他部位仍可開展機械加工製造。

    梯形絲杆電機工作中常常承擔彎折、扭曲、疲憊、衝擊性，與此同時在滾動與旋轉部位承擔磨擦功效。滾珠絲杆的毀壞方式主要是（shì）損壞和疲憊。為了更好地融入不（bú）一樣場所的不一樣主（zhǔ）要（yào）用途，製造商（shāng）一般可以給予類型豐富多彩（cǎi）的（de）規格型號（hào）供客戶采用，起組織的規格型號由一組（zǔ）序號來表（biǎo）明，購買（mǎi）時能夠立即挑選序號（hào）。不一樣的製造商其編號（hào）規則（zé）都各有差別，但大概相近，隻需認真閱讀製造商的樣版材料就可以了。

    因為梯形 絲杆的摩阻大，傳動係統高效率低，例如在數控車床中，經常應用翻轉螺旋（xuán）傳動替代梯狀螺旋傳動（dòng）。由於冷軋（zhá）表麵較為牢固，且表麵光滑度非常好（hǎo）。另外，冷軋工藝梯形絲杆定位可以用來解決長棒材料，然後可以切成任意長度。如需很高的精密度，則應考（kǎo）慮到應用研磨加工工藝（yì）。可是，研磨加工工藝的成本費要高得多大約（yuē）要有10倍。