梯形（xíng）絲杆螺杆

型             號：Tr6*3/2頭

同類其他型（xíng）號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母（mǔ）：銅/尼龍

網絡優化資料：

蝸輪蝸杆傳動在齒輪傳動中運用比較普遍。齒輪（lún）齒條構成的健身運動副常見於齒輪傳動組織中（zhōng），在室內空間產生90°交疊（dié）角健身運動，是（shì）機械加工製造中的關（guān）鍵零部件。微型（xíng）梯形絲杆的齒型大，在鑽削時較難掌握，因為鑽削容量大，在銑削易造成（chéng）震動而造成鋼件（jiàn）形變，假如數（shù）控刀片（piàn）、鑽削量的挑選不科學（xué）則非常容易出現紮刀（dāo）狀況。在生產加工雙頭渦杆時，因為頭數少，鑽削導程一般都並不大，數控刀（dāo）片非常容易鑽削出恰當的幾何圖形視角，也（yě）可以確保渦（wō）杆齒距的準確性。而在銑削雙頭（tóu）渦杆時，因（yīn）為頭數（shù）的（de）提（tí）升，導程在同樣的變位係數下（xià）也（yě）會隨（suí）頭數增（zēng）加，且梯形絲杆定位螺旋式（shì）升角A也在擴大，在分頭生產加工時還會因（yīn）數控刀片（piàn）損壞和（hé）作業（yè）者的掌握情況導致（zhì）齒距P的（de）偏差增加。因此，以一件三頭渦杆的銑（xǐ）削加工工藝為（wéi）例（lì），詳細介紹用數控車床銑削雙頭渦杆的數控刀片和選用小托板分頭的生產加工方式，以僅供參考。

1銑削渦杆需要的主（zhǔ）要參數及測算

圖1圖示為（wéi）三頭渦（wō）杆，銑削時渦杆主要參（cān）數由變位係數M、齒數乙、齒型角a、分度圓（yuán）直（zhí）徑d、輪齒圓直徑（jīng）da、導程角y等構成。

在具體銑削中還應測算出渦杆小路處的螺旋式升角，圖1中的小（xiǎo）路升角（jiǎo）tanA（小）=ZxM/dn=3×5/32；tanA（中）=ZxM/d，=3x5/44。由此可見，渦杆的小路螺旋式（shì）升角與（yǔ）中徑的（de）螺旋式升角的尺寸（cùn）是一致的，換句話說，同一（yī）渦（wō）杆在軸頸的（de）不同之處上（shàng），直（zhí）徑越小，螺旋式升角越大（dà）。因而，在斷削數控（kòng）刀片的那時候，為確保數控刀片的鑽削後角必須一個自變量後角。