蝸（wō）杆的“齒（chǐ）數”稱為頭數。相應地，有雙頭蝸杆、多頭蝸杆或單頭蝸杆（gǎn）多頭蝸杆。一般來說，雙頭蝸杆主要生產，但在特殊情況（kuàng）下，頭數也可達到四頭以上。雙頭蝸杆分為兩種類型：軸向直廓蝸杆和法向直廓蝸杆。前者（zhě）的齒形在軸麵上（shàng）是（shì）一條直線，在法國平麵上是一條曲（qǔ）

非標梯形絲杆螺母螺杆：具備節省原料，效益高，強度大，光澤度高，高精度，交換性能好的特點。尤其是細長（zhǎng）杆（gǎn），效果特別明（míng）顯，與切削非標螺杆是無法形容的。首先，在對細長的（de）非標梯形絲杆作用進行（háng）調質處理時，由於（yú）需要進（jìn）行垂直吊裝，因此需（xū）要在工藝中（zhōng）打孔解決。

梯形（xíng）絲杆技術參數簡單，不複雜，主要由螺杆和螺母組成，安裝簡單方便，但不能滿足精度要求。滾珠絲杠由絲杠、螺母、鋼球、預（yù）壓片、反向裝置（zhì）和防汙裝置組成。它結構複雜，安裝要求高，但精度高，逐漸取代了梯形絲杠的使用（yòng）。滾珠絲杆與梯形絲（sī）杆的區別：1、傳動

數控車床不（bú）鏽鋼絲杆副做為徑向驅動部（bù）件，長期運作會產生升溫。此外，數控車床的其他部分會產生大（dà）量的熱傳導（dǎo），這將導致不（bú）鏽鋼絲杆副軸向熱位移（yí），直接降低數控車床的精度水平。因此（cǐ），多頭蝸杆蝸（wō）輪廠家有必要采（cǎi）取相（xiàng）應的對策來控製熱位移（yí），保證機床刀具係統的精度

傳統螺紋樣板（bǎn）用於螺（luó）紋（wén）刀具安裝時保證螺紋（wén）牙（yá）形角，使用時需借助機床或工件做規（guī）範。由於傳統的（de）螺紋沒有定位刀模型的（de）設備（bèi），梯形螺紋刀不（bú）能在加工中心（xīn）準確定位，完成精確的刀。滿足梯形絲杆生產設備樣板數控對刀的基本條件為了滿（mǎn）足（zú）數控車輛梯形（xíng）螺紋刀具的規定，有（yǒu）

導光通機械電源開關（guān）（通稱光軸），運用光學原理和光藕合技術性，梯形絲杆垂直使用即應用發亮元器件(紅外發光二（èr）極管)、漫射元器件(光學電子管、光學電子器件)等光元器（qì）件開展光磁感應。不鏽鋼板光軸的開啟