數控車床不鏽鋼(gāng)絲杆副做為徑向驅動部件,長期運作會產生升溫。此外,數控(kòng)車床的其他部分會產生大量的熱傳導,這將(jiāng)導致不鏽鋼絲杆副軸向熱位移,直接降低數控車床的(de)精度水平。因(yīn)此,多頭蝸杆蝸輪廠家有必要采取相應的對策來控製熱位移,保證機床刀具係統的精度(dù)水平,從而提高數控車床的加工精度。中空冷卻(què)不鏽鋼絲杆副已成功開發出國內骨幹廠家。結構設計主要(yào)采用兩種技術規範,一種是中(zhōng)空冷(lěng)卻管技術,一(yī)種是通孔冷卻技術。中空冷卻管技術是在一(yī)端堵塞的絲杠中心鑽一個埋孔或通孔,然後將冷(lěng)卻液管(guǎn)插進埋(mái)孔,並采取一定對策固定冷卻液管,使之位於中空孔的中心(xīn)。絲杠旋轉時,冷卻(què)液管固定(dìng)在樞軸,冷卻液從一端引(yǐn)進。冷卻液根據(jù)冷卻(què)管進到(dào)另(lìng)一端附近的絲杠。冷卻(què)劑根據(jù)多(duō)頭絲杆工作原理孔和冷卻劑軟管的表麵(miàn)回到到冷卻劑入口周(zhōu)邊(biān)的一端(duān),隨(suí)後冷卻劑被回收裝置回收並返回到冷卻劑軟管入口(kǒu),產生(shēng)螺旋冷卻循環。通孔冷卻技術是在絲杠(gàng)中心鑽孔,冷卻液根據通孔直接冷卻。使用中,通孔(kǒng)的(de)一端用管螺紋塞緊,通(tōng)孔的另一端為冷卻液進口。冷卻液根據頂端密封裝置進到轉動絲杠,然後(hòu)通過(guò)絲杠內部的冷卻孔對絲杠開展冷卻,根據絲(sī)杠直徑較大的排水孔(kǒng)進到冷卻(què)液循環,再次回到冷卻液入口,產生絲杠冷卻循環。
數控車床的核心功能車床(chuáng)的核心(xīn)功能部件之一,其標準直接(jiē)關係到數控車床的性能。目(mù)前,海外不鏽鋼絲杆副的優(yōu)化設計和選型工具(jù)早已比較成熟,其技術手冊早已編製成形,現已規(guī)範化、通(tōng)用化,並廣泛應用於企業和客戶應用中。在不鏽鋼絲杆副滾動體荷載分布的研究中,梯形絲杆加工刀具依據彈性體(tǐ)的特點,創新性地給出了不鏽鋼絲杆副(fù)的力模型—等效扭簧理論模(mó)型。該模型從理論上證明了不(bú)鏽鋼絲杆副滾動體荷(hé)載遍布不均勻的結論,揭示了滾動體荷載(zǎi)遍布不均勻(yún)的根(gēn)本(běn)原因是材料本(běn)身的(de)彈(dàn)性。