多頭絲杆刀具角度選取原則

數（shù）控（kòng）刀片視角選（xuǎn）擇標準了（le）提升蝸杄的生產加工品質，銑削時要選用精（jīng）車和鏜孔兩環（huán）節，釆用4把刀生（shēng）產加工，即梯（tī）形絲杆防灰（huī）渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把1）渦杆粗銑刀（右旋），，按以下標準（zhǔn）挑選蝸杄粗銑刀：①庠銑刀上下（xià）鑽削刃中間的交角（jiǎo）要超過齒型角，關鍵是梯形絲杆店鋪以便（biàn）操縱鏜孔（kǒng）容量，因銑削此蝸杄的齒型夾（jiá）角40°，因此銑刀上下鑽削刃中間的交角可挑選鑽（zuàn）削鑄鐵件時，應磨有10∞~15°的軸（zhóu）向前角。③軸向後角應是6~8。④避給方位的後角（jiǎo）3°~5°）+γ，身（shēn）背走刀方位後角為（30~5°）-，由於此（cǐ）渦杆的導程夾（jiá）角14，因此走刀方位的後角可用17°

身背（bèi）走刀方位的後角可用了（le）有利（lì）於上下鑽削，並留出梯形絲杆垂直安裝精低於輪齒槽寬。⑥尖刀適（shì）度倒圓輪齒槽精銑刀，如（rú）圖所示3圖示按以下（xià）標準挑選輪齒槽精銑刀：①銑刀的（de）刀片總寬與輪齒槽總寬務必相同。②為了防止數控刀片劃傷已車好的表（biǎo）層，上下（xià）鑽削刃中間的交角要低於40°可用39上下3）上下兩邊（biān）刃各自（zì）精銑刀（右邊刃），如圖所示4圖示按以下（xià）標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾軸線交角相當於（yú）齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀（dāo）右邊刃與（yǔ）筒夾軸線交角可低於齒型l的（de）平行度好（hǎo）些，粗糙度值要小。②內了確保齒型角的恰當，一般軸向前角取0~4③為了確保鑽削圓（yuán）滿，都應磨（mó）有很（hěn）大豎向前角（70=150~20°）