型 號:Tr14*20
用(yòng) 途:自動升降油煙機配件、3D打印機(jī),電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型(xíng)號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製各種規(guī)格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵(tiě)/不鏽鋼,螺(luó)母:銅/尼龍
可生產直徑(jìng)/導程/螺距/頭數:直(zhí)徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優(yōu)化資(zī)料:
內孔表層的切削生產加(jiā)工
用模具以(yǐ)較高的角速度對鋼件表層開展生產(chǎn)加工的方式 稱之為切削。
切削生產加工是一(yī)種多刀多刃的髙速鑽削方式 ,它適用梯形絲杆(gǎn)螺母零件深度加工和硬表層的(de)生(shēng)產加工。
切削的加(jiā)工工藝範疇(chóu)很廣,能夠 區劃為精磨、精拋、會根據m及鏡麵玻璃磨。
(1)沙輪片的特點與挑選
沙輪片是切削生(shēng)產加工中關(guān)鍵的一類模具(jù)。沙輪(lún)片是在耐磨材料中添加融合劑,經(jīng)壓坯、幹躁和(hé)培燒而做(zuò)成的多孔(kǒng)結構體。因為耐磨材料、融合劑及生產製(zhì)造加工工藝等不一樣,沙輪片(piàn)的特點區別挺大,因而對切削的(de)生產加工品質、產出率和合理性擁有 關鍵危害。沙輪片的特點梯形絲杆規格關鍵是(shì)由(yóu)耐磨材料、粒度分布、融合劑、強度、機構、樣子和規格等(děng)要素決策的。
(2)磨床(chuáng)的磨(mó)刻方式
內孔表層切削一般在磨床(chuáng)或無心外圓磨床上(shàng)開展,也可選用砂帶磨床切削。
“在磨床上切削鋼件(jiàn)外圓時,軸類零件常見夾裝,其方式 與銑削時基本一致,但數控磨床常(cháng)用頂 級不隨鋼件(jiàn)一起旋轉。那樣,主軸軸承與滾動軸承的生(shēng)產(chǎn)製造偏差、滾動軸承(chéng)空隙(xì)、平行(háng)度偏差等就不容易體現到(dào)鋼件上,可提升生產加(jiā)工精密(mì)度。
“盤軸類零件加工鋼件則認真軸和夾裝,常(cháng)用軸頸和銑削軸頸基本一致,僅僅樣子和部位精(jīng)密度及其粗糙度(dù)規定較嚴(yán)苛。
·切削短又無管(guǎn)理中心孔的機(jī)械零件鋼件時,能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡(kǎ)盤夾裝。
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