梯（tī）形丝杆在机床中（zhōng）有哪些作用？

   梯形丝（sī）杆在数控车床的装配线和调节起着很大的功能（néng），常用的检棒直径规格型（xíng）号必须符合相关标准，另外还要满足相对性的刚度和强度标准。而针对常用的检套设计而言，检套的内孔需要和（hé）检棒的外圆设计的相互配合，且彼此之间的间隙也是一定的间隔，不超过0.008，不超过0.012。除此之外，在设计（jì）检套的外圆规格型号时，应根（gēn）据轴承座以及电机座（zuò）孔的（de）名义规格型（xíng）号来设计。另外还要应用公差等级0.016～0.022中间（jiān）的公差按（àn）段来设计检套（tào），那（nà）样就能在使用（yòng）检套外（wài）圆与轴承座和电机座孔的全过（guò）程中，有着相互（hù）配合间隙（xì）。

梯（tī）形丝杆螺母和操（cāo）作台中间要开展合理调节，使其（qí）做（zuò）到规范标准。这就需要先将操作台的侧基准（zhǔn）面牢牢地和直线导轨的滑块紧贴着，运用螺（luó）栓将其固定不（bú）变。另外（wài）还（hái）要保持梯（tī）形（xíng）丝杆螺母（mǔ）法兰端面与螺纹端面（miàn）的完整性。除此之外，还要确保梯（tī）形丝杆（gǎn）的洁净度，另外要将螺母和螺母座的融合面开展方位清理，保证其干净整洁，再一（yī）次对操作台（tái）开展移动，防止螺母座和梯形（xíng）丝杆（gǎn）螺母法兰端面发生松动情况。

一，要合理调节（jiē）电机座孔和直线导轨在垂直（zhí）线平行面内的平面度，使其做到相对（duì）性的标准。要将电机底（dǐ）座和机床床体的电机座（zuò）相互之间固定不动在一起（qǐ），螺栓无须拧紧，从而（ér）使0.02的（de）塞尺无法塞进。电（diàn）机座孔装检套、检棒以及平尺要和电机座平行线导（dǎo）轨（guǐ）滑块的正基面相重叠。平尺上测（cè）量面要在千分表的表座上边，并移动千分表的表座，让千分表侧（cè）头触碰检棒上表面。在一测（cè）量点，将千分表校零后，移动滑块，使其推动千（qiān）分尺至另一（yī）测量点（diǎn），只可以两侧量点的差别（bié）不够0.01，那样就能确保电机座孔和直线（xiàn）导轨在垂直线平行面内的平面度不（bú）够（gòu）0.01，如果（guǒ）发现两（liǎng）测量点的误差超过0.01，就需要对其合理调节（jiē）并多（duō）方面调节，从而（ér）做到相对性（xìng）的标准。

二，在轴承座孔和直线导轨垂（chuí）直线平行面内，促使（shǐ）其（qí）平面度满足相对性的标（biāo）准。要先将机床床体轴承座和轴承座孔固定（dìng）不变出去，但无须拧紧螺栓，这时候（hòu）要和检验电机座孔的方法（fǎ）相同，检验0.02的塞尺是否能塞进，假如塞不（bú）出则符合相对性的标准，若不（bú）符就需要将轴承座和机床修刮至符合标准。

三，将电机座孔和轴承座的开展合（hé）理调节（jiē）。移动滑块和（hé）千（qiān）分尺以及平尺的装配线体至电机（jī）座（zuò），将千分尺的表座开展变化，使其测（cè）量头和检棒的上表面触碰。从电机座内侧选取测量点，另外还要确保测（cè）量点的高（gāo）点的千分尺要处于（yú）零（líng）部（bù）件，移动滑块、平（píng）尺以（yǐ）及千分尺的装配线体至轴承座周边，这（zhè）时候，测（cè）量点将处于轴承座两侧，其间（jiān）隔检棒较为远，那么，电机座孔轴心线和轴承座孔轴心线等高小于0.01，如果超过0.01，要立刻对机座孔或（huò）轴承（chéng）座开展调节至符（fú）合规定才行。

在平行面（miàn）内，将梯形丝杆和直线导轨内的平面度调（diào）节至合理部件（jiàn），使其符合规定。它和前面一种的基（jī）本原理相同，假如测量两高点的平面度低（dī）于0.01则符合规定，假如不符合规定，要对其开展调节至符合标准才行。待检验符合标准之后，要注意对电机座和轴承座开展销对（duì）和定位。