精密梯形絲杆加工梯形螺紋加工結構設計:車床改造設備,工件旋轉,刀盤和滾花刀(dāo)台移動(dòng)。拆下車床刀架部分,在滑板上安裝銑頭和自製後續(xù)刀架(jià),將滾花刀安(ān)裝在(zài)後續刀(dāo)架上,後續刀架放在銑刀盤前麵。梯形絲杆(gǎn)螺母(mǔ)受力工件左側用卡盤夾緊(jǐn),右端去除尾(wěi)座,安裝長(zhǎng)空心管支架,可夾緊長原材料(相當於銑削長度的兩倍以上),切斷銑削部分,減少端(duān)材料消耗。特殊設計時,由光杆推動螺杆在螺母中旋(xuán)轉,彈簧夾頭安裝在鋼絲杆左側,工件向左旋轉進刀,光(guāng)杆和鋼絲杆均(jun1)采用空心管加工(減少(shǎo)端部材料消耗)。由於中(zhōng)間懸空很長,可以選擇用協助支架擔起。
滾花刀的(de)夾裝設(shè)備。滾花刀設備的兩種設計方法相同,但支架與機床的連接部分不同。在支撐架(jià)上加(jiā)工一個孔,在加(jiā)工位置對麵水平埋孔(kǒng)軸銑(xǐ)槽和埋孔(kǒng):槽寬與滾(gǔn)筒夾(jiá)寬度相同,深度與(yǔ)刀柄高(gāo)度(dù)相同。在槽接口附近,整個槽的根部垂直銑削一個狹窄的槽,便於滾花擠壓的小鐵銷流出,避免滾花輪堵塞和卡住(zhù)。用快換蓋(gài)板輕(qīng)輕按壓滾花刀,用帶(dài)梅花遙杆的螺(luó)杆夾住滾花(huā)筒。園鋼經(jīng)導套後滾花,然後高速銑削,兩道工序一次完成。采用工具(jù)鋼調質(zhì)加工而成,其(qí)上銑一開口,長度與支架端麵平整。導套定位銷孔,安裝螺絲與支架配合,確保張口正對槽中(zhōng)心線。
梯形絲螺紋加工注意事項:梯形絲(sī)杆材料選擇必須為(wéi)常規園林(lín)鋼,否則工件表(biǎo)麵容易產(chǎn)生鱗片刺,銑(xǐ)刀容易損壞和開裂,滾花刀損耗快;在加工和安裝過程中,滾(gǔn)花刀必(bì)須更容易在凹槽中移動,而不會造成太大的間隙。如果間隙過大,滾刀輪在工作時會(huì)傾斜,滾出的圖案不均勻,容易損壞;螺母應盡可能關(guān)閉(bì)所有滾花(huā)刀,以防止切割和雜物飛濺;工作時,不要潤濕製冷滾花(huā)刀,以免(miǎn)損壞接近的硬質合金刀片;首先啟動車床(chuáng),旋轉工件,然後擰(nǐng)緊螺杆,避免靜摩擦過大和工件偏離;采用(yòng)製造(zào)優良的滾花(huā)刀,減少換刀(dāo)頻率:及時拆卸,快速更換蓋板,清潔刀槽。