北（běi）京螺杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件

同類（lèi）其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各（gè）種規格型號

材質/可做材（cái）質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導（dǎo）程/螺距（jù）/頭數：直（zhí）徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

雙頭渦杆加工工藝解析及便（biàn）捷銑削法

雙（shuāng）頭渦杆在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產加工方式伴隨以下好多個難點：在銑（xǐ）削全過程中梯形絲杆配滑杆常會被“數次循環係統分頭，先後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用塊規也罷，必須費許多事，而（ér）且銑削（xuē）全過程須自始至（zhì）終高寬比活力集中（zhōng）化及時處理偏（piān）差和常見故障。因為頭數多經常的分頭（tóu），經常的（de）記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越（yuè）經常偏差概率（lǜ）越高，它是其一。

在鏜孔環節常出現各頭（tóu）齒（chǐ）厚和（hé）齒槽寬（kuān）不一致相距較多，一時又無法找到哪頭容量多，哪（nǎ）頭容量少，即便找（zhǎo）到又無（wú）法解決，由於動齒厚又牽涉齒槽總寬（kuān），齒厚雖雨順風調（diào）量但（dàn）是這兒的齒槽寬卻沒有了容量，造成零件不過關（guān），它是其二。

傳（chuán）統式的銑削方式生產率遲緩，損耗綜合工時多職工勞動效率大，導致（zhì）產品（pǐn）成本高，它是其三。

因此梯形絲杆的作用（yòng）就以上難題談一談我還在課堂（táng）教學中小結對加工工藝的（de）改善，在品質和高（gāo）效率上有望一些提升。

1.雙頭渦杆加工工（gōng）藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必合（hé）乎樣圖規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務（wù）必相對統一在要（yào）求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應在容（róng）許範圍之內。

2.加工工藝解析

雙頭（tóu）渦杆的（de）銑削是一銑削（xuē）出各頭（tóu）齒槽的全過程。盡管渦（wō）杆分頭有徑向和圓上向（xiàng）若幹種分法，但在一個自（zì）然環境下實際用的也就那麼一二種，一旦明確已不轉變。導程一旦確（què）定（dìng）恰當也就已不轉（zhuǎn）變。