北京蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路（lù）高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型（xíng）號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格（gé）型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產（chǎn）直徑/導（dǎo）程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多個層（céng）麵：

1.生產加（jiā）工時，最 先要弄搞清楚工（gōng）程圖（tú）紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提（tí）前準備工作中。

2.應用可調整視角數控（kòng）刀片，上刀（dāo）時（shí）刀體裏的零（líng）位標尺線指（zhǐ）向基準線，隨後梯形絲杆（gǎn）畫法裝正（zhèng）銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆（gǎn）外螺紋時，因為渦杆的牙形較為（wéi）大，在鏜孔時，假如選用直進法，切削速度挺大，非常容易產生（shēng）震動，使鋼件形變，乃至“啃刀（dāo）”，因而在鏜孔（kǒng）時，一般選用上下（xià）鑽削（xuē）法。

4.深度加工外螺（luó）紋時（shí），要（yào）隨時（shí）隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的（de）具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒（chǐ）高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式（shì）升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭（tóu）渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚（pēi）料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控（kòng）加工。

3.熱處理。

4.用三（sān）爪卡（kǎ）盤捏住鋼件，車內孔打管理中心（xīn）孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔（kǒng）每（měi）個內孔，留0.5mm鏜（táng）孔容量（liàng）。