上海（hǎi）蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自（zì）動鎖，升降機，汽車配件（jiàn）等

同（tóng）類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製（zhì）各種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁（lǚ），不鏽鋼，54#

可生（shēng）產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網（wǎng）絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多（duō）個層麵：

1.生產加（jiā）工時，最 先要弄搞清（qīng）楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度（dù）規定，及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中。

2.應用可（kě）調整視角數（shù）控（kòng）刀片，上刀時刀體裏的零位標尺線指向基準線，隨後梯形（xíng）絲杆畫法裝正銑刀尖刀（dāo）角並擰緊；再依據外螺紋（wén）螺旋式角的尺寸來（lái）明確刀體掉轉的（de）視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦（wō）杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選用直進（jìn）法（fǎ），切（qiē）削速度（dù）挺（tǐng）大，非常容易產生震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因（yīn）而在鏜孔時，一（yī）般選用上下鑽削法。

4.深度加工外螺紋（wén）時，要隨時隨地用齒厚千分尺測（cè）量渦杆（gǎn）法向齒厚。

四（sì），渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂（dǐng）寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂（dìng）製該雙頭渦杆（gǎn）的製作工藝全（quán）過程為：

1.煆（duàn）造毛胚料（liào）（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控（kòng）加工（gōng）。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住鋼（gāng）件（jiàn），車內孔打管理中心（xīn）孔，隨後掉頭，車另一端麵至（zhì）全長，打（dǎ）管理中心孔。

5.用（yòng）2個模具（jù）頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容（róng）量。