武（wǔ）漢螺杆生（shēng）產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅（yǐ）配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑（jìng）/導（dǎo）程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡（luò）優化資料（liào）：

雙頭渦杆加工工藝解析及便（biàn）捷銑削（xuē）法

雙（shuāng）頭（tóu）渦杆在加工工藝（yì）上屬繁雜零件加工。常（cháng）用的生產加工方式伴（bàn）隨以下好多個難點：在銑削全（quán）過程（chéng）中梯形絲杆配滑（huá）杆常會被“數次（cì）循環係統分（fèn）頭，先後逐麵銑削”所（suǒ）困惑。每一次分（fèn）頭用百分表也罷，用塊規（guī）也罷，必須費許多事，而且銑削全過程須（xū）自始至（zhì）終高寬比（bǐ）活力集中化及時處理偏差和常見（jiàn）故障。因為頭數多經常的分頭，經常的記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越經常偏差概率（lǜ）越高，它是其一。

在鏜孔環（huán）節常出現各頭（tóu）齒（chǐ）厚和齒槽寬（kuān）不一致（zhì）相距較（jiào）多（duō），一時又無法找到哪（nǎ）頭（tóu）容量多，哪頭容量少，即便找到又無法解決，由於動齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風調量但是這兒的齒槽寬卻沒有了容量，造成零件不過關，它是其二。

傳統式的銑（xǐ）削方式生產率遲（chí）緩，損耗綜合工時多職工勞動效率大，導致（zhì）產品成本高，它是其三。

因此梯形絲杆（gǎn）的作用就以上難題談一談我還在課堂教學中小結對加工工（gōng）藝的改（gǎi）善，在品質和高效率上有望一些提升。

1.雙頭渦杆加工工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必合（hé）乎樣圖規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務必相對統一在要（yào）求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應在（zài）容許範圍之內。

2.加（jiā）工工藝解析

雙頭渦杆的銑削是一銑削出各頭齒槽的全過程。盡（jìn）管渦杆分頭（tóu）有徑向和（hé）圓上向若幹種分法，但在一個自然環境下實際用的也就那（nà）麼（me）一二種，一旦明確（què）已（yǐ）不轉變。導程一（yī）旦確（què）定恰當也就已不轉變。