用 途(tú):打印機,自動窗簾,鐵路高鐵地鐵、醫療(liáo)設備、飛機配件、電機,自動鎖,升降機,汽(qì)車配件等
材質(zhì)/可做材質:銅(tóng),鋁,不鏽鋼,62#
可生產直徑(jìng)/導程(chéng)/螺距/頭數(shù):0.25-6模數
網絡(luò)優化資料:
最 先務必測(cè)算(suàn)出所需生產加工的梯形螺(luó)紋的各類主要參數。
基本參數:大徑d即(jí)外徑d=42牙高h3-0.5P+ac(ac為牙頂空隙查表必得ac=0.5)
=0.5×6+0.5=3.5小路d=d-2h3=42-2×3.5=35牙頂寬f=0.366P=0.366×6=2.196~2.2測算出各類主要多頭絲杆升降機參數後,在數控車床上(shàng)用上前端(duān)開發磨尖的(de)外螺紋銑刀(通稱利(lì)刃),並將數控車床的搖(yáo)杆部位打(dǎ)進生產加工(gōng)牙距(jù)為6外螺紋的部位,緩緩的在待生產加工的梯形(xíng)螺(luó)紋表層劃一條淡淡的螺旋線。以後根據小雙翹板挪動一個(gè)牙頂寬2.2mm,再度多頭(tóu)絲杆廠家進刀在鋼件表層再緩緩的劃一條螺旋(xuán)線。那樣根(gēn)據“劃到的兩根螺旋線”精準(zhǔn)給(gěi)出了待生產加(jiā)工梯形螺紋的銑削範疇,明確好銑削(xuē)範疇以(yǐ)後,用上述情況“改善後的銑刀”再按“上下鑽削法”來開展數控加工,因為不用擔憂銑削過多而一直應用千分尺精準測量,既減少銑削時(shí)間又(yòu)提升生產加工精密度。
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