用 途(tú):打印機,自動窗簾,鐵路高(gāo)鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機,自動鎖,升(shēng)降(jiàng)機,汽(qì)車配件(jiàn)等
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號
材質/可做材質:銅,鋁,不(bú)鏽鋼(gāng),54#
可生產直徑/導程/螺距/頭數:0.25-6模數
網絡優化資料(liào):
三(sān).雙頭渦杆生產(chǎn)過程中務必留意下列(liè)好多(duō)個層麵:
1.生產加工時,最 先要弄搞(gǎo)清楚工程(chéng)圖(tú)紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定,及其生產加工方(fāng)式,搞好銑削渦杆的提前準備工作中。
2.應用可調整視角數控刀片,上刀時刀體裏的零位(wèi)標尺線指向基準線,隨後梯形(xíng)絲杆畫法裝正銑刀尖(jiān)刀(dāo)角並擰緊;再依據(jù)外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視(shì)角。
3.鏜孔渦杆外螺紋(wén)時,因為渦杆的牙形較為(wéi)大(dà),在鏜孔時,假如選用直進法,切削速度挺大,非常容(róng)易(yì)產生震(zhèn)動,使鋼件形變,乃至(zhì)“啃刀”,因而在鏜(táng)孔時,一般選用上下鑽削法。
4.深度加(jiā)工外螺(luó)紋時,要隨時隨地用齒厚千(qiān)分尺(chǐ)測量渦杆法(fǎ)向齒厚。
四,渦杆生產加(jiā)工的具體舉例說(shuō)明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪齒槽寬為2.091;中徑=36;螺旋式升角=9°28';法向齒厚=4.8訂(dìng)製該雙頭渦杆的(de)製作工藝全過(guò)程為:
1.煆造毛胚料(45號鋼)。
2.用三爪卡盤捏住鋼件,精車毛胚內孔。選用(yòng)CA6140數(shù)控加工。
3.熱處理。
4.用三爪卡盤捏住鋼件,車內孔(kǒng)打管理中心孔,隨後掉頭,車另一端麵至全長,打管理(lǐ)中心孔。
5.用2個模(mó)具頂針夾裝,半鏜孔每個內孔,留0.5mm鏜孔容量(liàng)。