螺（luó）杆生產廠家解答非標螺釘磨損（sǔn）的原（yuán）因

非標螺釘磨損的原因

1.精密梯形絲杆（gǎn）加工每（měi）種塑料都有理想的熔化加工環（huán）境溫度，應控製料筒的加工溫（wēn）度，使其接近（jìn）環境溫度。顆粒狀塑料從料鬥進入料筒，首先（xiān）到達（dá）料段，料段（duàn）會有幹摩擦。當這些塑料熱量不（bú）足（zú），熔化（huà）不均勻時，很容易增加料筒內壁和（hé）螺釘表麵的磨損。同樣，在（zài）縮小段（duàn）和均化段（duàn），如果塑料熔融狀態（tài）混亂不均勻，也（yě）會導致磨損加快。

2、轉速應校準恰（qià）當。由於（yú）一些塑料加強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填充（chōng）物。這些物質對金屬材料的摩擦力（lì）往（wǎng）往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料的剪切力，還會（huì）增強大量撕裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大大提高了磨損力（lì）。梯形絲杆生產廠家金屬表麵高（gāo）速滑（huá）動時，無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。

3.螺（luó）釘在筒體內旋轉，材料與筒體之間的摩擦緩慢磨損螺釘和（hé）筒（tǒng）體的工作麵：螺釘直徑緩慢縮小（xiǎo），筒體內孔直徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與（yǔ）機筒（tǒng）之間的配合直徑間隙略有增加。然而，由於氣缸（gāng）前頭和分流板的阻力沒有改變，這增強了擠壓材料的泄漏（lòu）流量，即材料從直（zhí）徑間隙到進料方向的流（liú）量。結果減少了塑料機（jī）械的生產。這種情況又（yòu）增加了物料在機筒（tǒng）內的停留時間（jiān），導致（zhì）物料分解。假設是聚氯乙烯，分解（jiě）產生的氯化氫氣體加強了螺杆和筒（tǒng）體的腐蝕。

4.如果材料（liào）中有碳酸鈣、玻璃纖維（wéi）等填料，可（kě）以加速螺杆和機筒的磨損。

5.由於梯形絲杆材料選擇不熔化（huà）對稱，或與金屬異物混合，螺釘的旋轉扭矩突然增加，超過（guò）螺釘（dìng）的強度極限，使螺釘（dìng）斷裂。這是一種（zhǒng）非傳統事故毀壞。