多頭螺杆

型             號：25*2

同（tóng）類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格型號

材質/可（kě）做材質：絲（sī）杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料和數（shù）控刀片視角選擇標準

1.刀具材料選（xuǎn）擇標（biāo）準2.數控（kòng）刀片視角選擇標準（zhǔn）

以便提（tí）升渦杆的生產（chǎn）加工品質，銑削（xuē）時要選用精車和鏜孔兩環節，選用4把刀生產加工梯形絲杆提升速度，即渦杆粗（cū）銑刀、輪（lún）齒槽精銑刀、左（zuǒ）及右兩邊麵精銑刀各一把。

（1）渦杆粗銑刀（右旋），如圖所示2圖示。

因而，按以下標準挑選渦杆粗銑刀：①銑刀上下鑽削刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是以（yǐ）便操縱鏜（táng）孔容量，因銑削此渦杆的齒型夾（jiá）角408ordn；，因此（cǐ）銑刀上下鑽削刃中（zhōng）間的交角可（kě）挑選40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應磨有（yǒu）10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後（hòu）角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角（jiǎo）為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導程夾角14°，因此梯形絲杆摩擦因素走刀方位的後角可用17°~19°，身背走刀方位的（de）後角（jiǎo）可用-12°~-9°。⑤以便（biàn）有利於上下鑽削，並留（liú）出精進給量，刀片總寬應低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒圓。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖示。

按以下（xià）標（biāo）準挑選輪齒槽精銑刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒（chǐ）槽總寬務必（bì）相同。②為了防止數控刀片劃傷已車好的表層，上下鑽削刃中間的交角要低（dī）於40°，可用39°上（shàng）下。

（3）上（shàng）下兩邊刃（rèn）各（gè）自精銑刀（右（yòu）邊刃），如圖所示4圖示。

按以下標準挑選（xuǎn）精銑刀（右邊刃（rèn））：①銑刀左邊刃與筒夾軸線（xiàn）交角相當於齒型半角，銑刀的右邊（biān）刃不參加鑽削，又為了防止刃口與軸（zhóu）頸觸（chù）碰，銑刀右邊刃與筒夾軸線交角可低於齒型半角。鑽削刃的（de）平行度好（hǎo）些（xiē），粗糙度（dù）值要小。②為了確保（bǎo）齒型角的恰當，一般軸向前角取0º；~4º；。③為了（le）確保鑽削圓滿，都應磨有很大豎（shù）向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。