上海多頭螺杆

型             號：25*2

同類其他型號（hào）：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可（kě）定製各（gè）種規（guī）格型號

材質/可（kě）做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼（ní）龍（lóng）

網絡優化資料：

刀具材料和數控刀片視角選擇標準

1.刀具材料選擇標準2.數控刀（dāo）片視角選擇標（biāo）準

以便提（tí）升渦杆的生產加工品（pǐn）質，銑削時要選用精車和鏜孔兩環節（jiē），選用4把刀生產加工梯（tī）形絲杆提升（shēng）速度，即渦杆粗銑刀、輪齒槽（cáo）精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把。

（1）渦杆粗銑刀（右旋），如圖所（suǒ）示2圖示。

因而，按以下標準挑選渦杆粗銑刀：①銑刀上下鑽削刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜孔（kǒng）容量，因（yīn）銑削此渦杆（gǎn）的齒型夾角408ordn；，因此銑刀（dāo）上下鑽削刃中間的交角可（kě）挑選（xuǎn）40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應（yīng）磨有10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走（zǒu）刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背（bèi）走刀（dāo）方位（wèi）後角為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導程夾角14°，因此梯形絲杆摩擦因素走刀方位的後角（jiǎo）可用17°~19°，身背走刀方位的後角（jiǎo）可用-12°~-9°。⑤以便有利於上下鑽削，並留出精進給量，刀片總寬應低於輪齒槽寬。⑥尖刀（dāo）適度倒圓。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖示。

按以下標（biāo）準挑選輪齒槽精（jīng）銑刀：①銑刀（dāo）的刀片總寬與輪齒槽總寬務必相同。②為了防止數控刀片劃（huá）傷已車好的表層，上下鑽（zuàn）削刃（rèn）中間的交角要低於40°，可用39°上下。

（3）上（shàng）下兩邊刃各自精銑刀（右邊（biān）刃），如圖所示4圖示。

按以下標準挑選（xuǎn）精銑刀（dāo）（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾（jiá）軸線交角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃（rèn）不參加鑽削，又為了防（fáng）止刃（rèn）口（kǒu）與（yǔ）軸（zhóu）頸觸碰，銑刀右邊刃與筒夾軸線（xiàn）交角可低（dī）於齒型半角。鑽削刃的（de）平行度好些，粗糙度值要小。②為了確保齒型角的恰當，一般（bān）軸向前角（jiǎo）取0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨有很（hěn）大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。